Bumotec s191H

Bumotec S191H

7-io osiowe centrum obróbcze

Maszyny serii s191H nadają się do toczenia, frezowania i szlifowania poszczególnych części lub z pręta (średnice: 32, 50 i 65 mm) w jednym zamocowaniu. Seria posiada budowę modułową, co oznacza, że można dowolnie konfigurować maszyny, do różnych zadań obróbkowych – w tym centrum obróbki z siedmioma osiami i trzema wrzecionami.

Centrum CNC Bumotec s191H nadaje się do pełnej obróbki, z sześciu stron bardzo złożonych części. Silniki liniowe zapewniają maksymalną precyzję i niezawodną powtarzalność podczas obróbki. Dzięki połączeniu szybkiego napędu liniowego (przyspieszenie: 1,1 g; prędkość: 50 m/min) z systemem pomiarowym Renishaw (rozdzielczość: 1/100 μm) i stabilizowanym obwodem chłodzenia dla wszystkich elementów wytwarzających ciepło, s191H Linear osiąga doskonałą wydajność. Unikalną cechą jest szybkie wrzeciono (150 000 obr./min), na którym można nie tylko toczyć i frezować części ceramiczne, ale przy użyciu różnych tarcz szlifierskich (o wymiarach od 0,5 do 80 mm), mogą być również szlifowane.

Zalety technologii:

• Napęd liniowe i osie obrotowe o napędzie bezpośrednim
• Możliwość pracy do 7 osi i 3 wrzecion
• Unikalne wrzeciono z wysokim momentem
• Podajnik pręta 32, 50 lub 65 mm
• Automatyczny podajnik narzędzi dla 90 narzędzi HSK40
• Wysoka stabilność termiczna
• Automatyczny załadunek/rozładunek półfabrykatów
• Wysoka jakość powierzchni
• Dostępne różne konfiguracje
• Koncepcja łatwego mocowania
• Duży wybór systemów mocowania
• Od pręta do finalnego produktu, w jednym cyklu produkcyjnym
• Wiele procesów: toczenie, frezowanie, szlifowanie, wiercenie, frezowanie uzębień

Sterowanie

• FANUC 31i

Silniki liniowe w osiach poziomych X i Y

• Większa precyzja
• Brak luzu nawrotnego
• Lepsze, wierniejsze odtworzenie konturu
• Wyższa stabilność i tłumienie
• Lepszy czas taktu przy wyższej jakości
• Lepsza żywotność narzędzi, zwłaszcza małych

Zalety napędu liniowego

• Zmniejszenie czasów pomocniczych
• Lepsze, wierniejsze odtworzenie konturu, zwłaszcza przy wysokich posuwach
• Znakomita dynamika

Oś skrętna B

• Oś B jest osią wrzeciona o momencie obrotowym 226 lub 339 Nm.
• Napęd osi B zapewnia najwyższą precyzję
• Napęd osi B zapewnia wysoką jakość powierzchni
• Szybki skręt (0°–90° w 0,35 s)
• Brak luzu nawrotnego
• Brak zużycia

Budowa modułowa

• Osprzęt dla wrzeciona głównego i przechwytującego
  Duży wybór zaspokaja każde zapotrzebowanie, czy to przy produkcji z pręta czy przy obróbce pojedynczych przedmiotów. Zintegrowane zderzaki i dokładne ustawianie ciśnienia umożliwiają mocowanie drobnych, ale też masywnych części.
• Jednostki mocujące do przechwytywania
  Imadła, zaciski, koniki. W razie potrzeby istnieje możliwość opracowania koncepcji indywidualnej.
• Modułowość
  Większość przyrządów mocujących daje się wymieniać między różnymi jednostkami przechwytującymi i wrzecionami.

Wrzeciona

• Wysoki poziom prędkości obrotowej i momentu obrotowego
• Wyróżniająca się sztywność
• Smarowanie mieszanką olejowo-powietrzną
  Smarowanie bezpośrednio w miejscach łożyskowania umożliwia trwałą i stabilną pracę przy wysokich prędkościach obrotowych i długą żywotność wrzeciona.
• Szczelność
  Uszczelnienie labiryntowe jest dodatkowo wspierane sprężonym powietrzem.
• Odporność na prędkości obrotowe, żywotność
  Łożyska hybrydowe zostały celowo przewymiarowane i umożliwiają stabilną pracę ciągłą przy dużej sztywności.
• Unieruchomienie wrzeciona
  Narzędzia tokarskie ustawiane są i unieruchamiane we wrzecionie poprzez specjalny system, umożliwiający 8 x 45 różnych pozycji. Ewentualne uderzenia/udary, np. w wyniku przerwania skrawania, przechodzą przez obudowę wrzeciona a nie przez łożysko = zwiększona żywotność.

Magazyn narzędzi

• 30, 60 albo 90 miejsc narzędziowych
• HSK-A / E-40 albo Capto C4
• Specjalne uchwyty narzędzi tokarskich
  Te uchwyty dysponują 2, 3 albo 4 miejscami narzędziowymi. Dzięki temu jedno miejsce w magazynie mieści do 4 narzędzi tokarskich. Dzięki specjalnemu uzębieniu w końcówce wrzeciona następuje taktowanie jak w przypadku rewolweru.

Obróbka materiałów ceramicznych

Specjalne opcje umożliwiają obróbkę na sucho spieków ceramicznych jak też obróbkę szlifierską ceramiki HIP i innych bardzo twardych materiałów.

• Wrzeciono HF 150 000 min-1
• Pomiar narzędzia laserem
• Obudowa maszyny wykonana z INOX
• Wzmocnione zastosowanie sprężonego powietrza
• Odsysania specjalne