Tokarki serii P

Herkules

Tokarki, które wyznaczają nowe standardy

Tokarki serii P dopełniają portfel maszyn ciężkich Herkules maszynami do obróbki średnich i mniejszych przedmiotów. Wykonywane w całości z wysokowartościowych komponentów z odlewu maszynowego, maszyny te wyróżniają się wysokimi momentami obrotowymi na wrzecienniku i najwyższą dokładnością ruchu obrotowego. Bazując na wieloletnim doświadczeniu każda tokarka Herkules jest indywidualnie dopasowywana do wymagań klienta. W ten sposób Herkules znajduje prawidłowe rozwiązanie Waszych zadań. Dzięki obszernym opcjom wyposażenia jest możliwe uniwersalne stosowanie tokarek - na przykład do operacji frezowania.

Tokarki serii P są stosowane między innymi do obróbki walców profilowych, walców do materiałów płaskich w walcowniach, wałów kutych i wirników. Do wyboru są różne typy maszyn. Eksperci firmy Herkules chętnie udzielą porady, która jest właściwa dla Waszego przypadku zastosowania.

Tokarki, które wyznaczają nowe standardy

Tokarki serii P dopełniają portfel maszyn ciężkich Herkules maszynami do obróbki średnich i mniejszych przedmiotów. Wykonywane w całości z wysokowartościowych komponentów z odlewu maszynowego, maszyny te wyróżniają się wysokimi momentami obrotowymi na wrzecienniku i najwyższą dokładnością ruchu obrotowego. Bazując na wieloletnim doświadczeniu każda tokarka Herkules jest indywidualnie dopasowywana do wymagań klienta. W ten sposób Herkules znajduje prawidłowe rozwiązanie Waszych zadań. Dzięki obszernym opcjom wyposażenia jest możliwe uniwersalne stosowanie tokarek - na przykład do operacji frezowania.

Tokarki serii P są stosowane między innymi do obróbki walców profilowych, walców do materiałów płaskich w walcowniach, wałów kutych i wirników. Do wyboru są różne typy maszyn. Eksperci firmy Herkules chętnie udzielą porady, która jest właściwa dla Waszego przypadku zastosowania.

Skrojone na miarę rozwiązanie dla Waszego zastosowania.

Tokarki Herkules serii P oznaczają precyzję, wydajność i efektywność. Generalnie cechą tokarek o dużej wydajności skrawania są przewymiarowane wały główne i ich łożyskowanie. Dla szczególnie dużych wydajności skrawania są budowane tokarki ciężkie w wersji wzmocnionej (power-version). Do wyboru są różne typy maszyn. Eksperci firmy Herkules chętnie udzielą porady, który jest właściwy dla Waszego przypadku zastosowania. Dzięki licznym wariantom wyposażenia maszyny są indywidualnie dostosowywane do Waszych wymagań.

Mocna konstrukcja maszyn

Skonstruowane w wykonaniu 4-prowadnicowym; mocne i stabilne suporty tokarskie naszych wysokowydajnych tokarek wykonują ruch w całym zakresie pracy maszyny niezależnie od konika, podtrzymek i kozłów. Dzięki zintegrowanym, szerokim otworom do odprowadzania wiórów, konstrukcja łoża zapobiega deformacjom termicznym. Wszystkie prowadnice są hartowane indukcyjnie i w kombinacji z efektywnym systemem smarowania i okładzinami z tworzywa sztucznego absolutnie nie podlegają zużyciu.

Dla najwyższych momentów obrotowych i dokładności ruchu obrotowego - duża stabilność wrzecienników jest gwarantowana przez sprawdzone zasady konstrukcyjne firmy Herkules: Wały główne ze stali kutej, wały przekładniowe i sterujące wykonywane jako jedna część, koła zębate o hartowanych i szlifowanych bokach zębów jak też specjalne, termostabilne łożyskowania główne. Na życzenie maszyny są wyposażane w oś C z napędem master/slave w celu precyzyjnego pozycjonowania kątowego przy obróbce frezarskiej.

Jako łożysko przeciwległe do wrzeciennika, konik podlega takim samym wymaganiom odnośnie stabilności, dokładności ruchu obrotowego i tłumienia. Przewymiarowane łożysko główne pozwala na obrót kompletnego wału głównego a przez to na zastosowanie wbudowanych na stałe w wał, dużych kłów. Umożliwia to na bezpieczne mocowanie obrabianych przedmiotów w kłach aż do granicy obciążenia mechanicznego.

Zależnie od wymagań tokarki Herkules są dostarczane z jednym albo dwoma suportami tokarskimi. Ruch wzdłużny sań łoża jest realizowany aż do sensownej długości maszyny za pomocą wolnej od luzu śruby pociągowej tocznej; powyżej - za pomocą napędu master/slave Dosuw suportu tokarskiego następuje również poprzez wolną od luzu śrubę pociągową toczną. Suport górny z jednym albo dwoma suportami planującymi - na życzenie w pełni zintegrowany w sterowaniu NC - może zostać wyposażony w pionową albo poziomą głowicę rewolwerową.

Aby zminimalizować zużycie, prowadnice szlifierek do walców są smarowane w sposób kombinowany hydrodynamicznie i hydrostatycznie. Zasada smarowania hydrodynamicznego znajduje zastosowanie w dwóch miejscach - w osiach liniowych i w łożysku wrzeciona szlifierskiego. Nawet w przypadku maszyn eksploatowanych intensywnie, bieżnie osi liniowych muszą zostać poddane doskrobaniu co najwcześniej po 15 latach. W przypadku łożyska wrzeciona szlifierskiego szczególnie wysokie ciśnienia dynamiczne odpowiadają za niezawodną warstewkę smarującą a przez to za pracę z trwałym brakiem zużycia ściernego. Przy prędkościach bliskich stanowi zatrzymanemu smarowanie hydrostatyczne gwarantuje, że bieżnie nie dotkną się.

  • Agregat do frezowania
  • Urządzenie do frezowania rowków i logo
  • Podtrzymki i koziołki

Firma Herkules może dla Was zrealizować następujące dane wydajnościowe

  • Średnica toczenia do 1 500 mm
  • Dł. toczenia wg wymagań klienta
  • Ciężary obrabianych przedmiotów do 40 t
  • Momenty obrotowe do 80 000 Nm
  • Moc napędu do 210 KW
TOP