STARRAG Seria LX

STARRAG Seria LX

Starrag opracował typoszereg LX specjalnie do wysoce dokładnej, efektywnej, symultanicznej, 5-osiowej obróbki łopat turbin. W tej wysoce nowoczesnej platformie obróbczej tkwi nie tylko kilkudziesięcioletnie doświadczenie w rozwoju obrabiarek, systemów CAM i narzędzi specjalnych, lecz również know-how firmy Starrag w prototypowej i seryjnej produkcji łopat turbin.

Zasada konstrukcji

  • Budowa termosymetryczna.
  • Części konstrukcyjne odlewane.
  • Nadzwyczaj stabilna i wolna od drgań.
  • Zoptymalizowana za pomocą metody FE.
  • Budowa kompaktowa zapewnia transport w stanie kompletnym i nie wymaga dużego zapotrzebowania na miejsce.
  • Wysoka dokładność ruchów i pozycjonowania.
  • Krótkie czasy pozycjonowania i najazdu dzięki wysokiemu przyspieszeniu.

Osie obrotowe o wysokiej dynamice

  • Osie obrotu są napędzane bezpośrednio przez nowoczesne silniki momentowe
  • Gwarantują bardzo dokładne pozycjonowanie
  • Wysoki moment obrotowy również przy niskiej prędkości obrotowej
  • Najwyższa możliwa sztywność dla maksymalnej dynamiki
  • Bezluzowe przenoszenie siły i wydłużone interwały konserwacji
  • Brak mechanicznego zużycia komponentów
  • Stacja uchylna o sterowanym momencie obrotowym

Zdatność sterownicza i systemowa

  • Wierność konturu przy obróbce z dużą prędkością dzięki funkcji look-ahead i preselekcji dynamicznej.
  • Ustawianie parametrów napędu w zależności od obróbki.
  • Zdolność regulacji i planowanie toru ruchu są opracowywane i optymalizowane aż do najdrobniejszego szczegółu, aby uzyskać perfekcyjną kombinację dokładności geometrycznej, jakości powierzchni i wydajności.
  • W zależności od wymaganego zastosowania maszynę można optymalnie konfigurować za pomocą pięciu ustawień: obróbka zgrubna, obróbka półwykańczająca, obróbka wykańczająca szybka, obróbka wykańczająca i dogładzanie.

Pomiar

  • Pomiar obrabianego przedmiotu
  • Pomiar narzędzia

Chłodzenie

Kluczowym czynnikiem dla uzyskania najniższych kosztów narzędzi i najwyższej wydajności jest wybór chłodzenia procesowego. Maszyny LX zapewniają tutaj wszystkie wiodące rozwiązania:

  • Chodzenie wewnętrzne wysokociśnieniowe (emulsja albo olej).

Naturalnie jest również możliwe chłodzenie zewnętrzne z użyciem środków chłodząco-smarujących. Dzięki tym możliwościom dokonano postępu w wydłużeniu żywotności narzędzi, co prowadzi do najniższych kosztów produkcji.

Koncepcja mocowania

Specjalne geometrie obrabianych przedmiotów powodują specjalne wymagania pod adresem przyrządów mocujących. W firmie Starrag specjaliści opracowują indywidualne koncepcje mocowania, specyficzne dla wymogów dot. obróbki łopatek. Starrag zapewnia tutaj następujące zalety:

  • Jednakowe rozwiązanie konstrukcyjne adaptera dla wszystkich maszyn LX z imadłem (strona dolna) i hydraulicznymi szczękami zaciskowymi (strona górna).
  • Szczęki zaciskowe można elastycznie stosować zarówno do powierzchni surowych jak i wstępnie obrobionych.
  • Różnice geometryczne między wieloma przyrządami można zapisywać w sterowaniu. Z pomiaru półfabrykatu w maszynie można dzięki temu najczęściej zrezygnować.
  • Różne przyrządy mocujące dostępne w stacji odbiorczej.
  • Budowa termosymetryczna.
  • Części konstrukcyjne odlewane.
  • Nadzwyczaj stabilna i wolna od drgań.
  • Zoptymalizowana za pomocą metody FE.
  • Budowa kompaktowa zapewnia transport w stanie kompletnym i nie wymaga dużego zapotrzebowania na miejsce.
  • Wysoka dokładność ruchów i pozycjonowania.
  • Krótkie czasy pozycjonowania i najazdu dzięki wysokiemu przyspieszeniu.
STARRAG Seria LX

Galeria - Starrag Seria LX

TOP