Gwarantowane minimalne czasy pomocnicze

Sercem kompaktowo zbudowanego centrum obróbczego jest szlifierka wyprodukowana w zakładzie Herkules. Załadunek następuje poprzez przejezdną paletę obrabianych przedmiotów, która może być parkowana w ramach obszaru w pełni zautomatyzowanego i poza nim. Podczas w pełni zautomatyzowanego procesu obróbki walców z jednej palety, inna paleta jest za- i rozładowywana. Minimalizuje to czasy pomocnicze i zwiększa produktywność urządzenia - cenna wydajność szlifierki nie jest już tracona.

Sterowanie wykraczające poza zakres systemu umożliwia w pełni automatyczną obróbkę wszystkich przedmiotów na palecie. Koncepcja manipulatora została tak opracowana, że równocześnie można transportować dwa walce (oszlifowany i do szlifowania). W ten sposób minimalizuje się jałowe przejazdy przy dostarczaniu i odbieraniu obrabianych przedmiotów.

Jak wiadomo o maszynach Herkules, bez fundamentu ustawia się maszynę o typie budowy Monolith™. Również dla urządzenia załadowczego fundament nie jest potrzebny. Czyni to koncepcję manipulatora nie tylko jeszcze bardziej interesującą ekonomicznie - przebieg produkcji nie jest zakłócany przez prace fundamentowe w hali.